Многие производители говорят о высоком ресурсе шнековой части. В 50 и более тонн для маленьких экструдеров, говорят о работе без замены запасных частей пол года и более. В результате работы показывают - ресурс меньше заявленного в 2-10 раз. При разработке своей модели и экструдеров мы стремились достичь долгого срока службы шнека. Мы заявляем реальный, честный и достижимый ресурс на наших экструдерах.
Ресурс шнековой части наших экструдеров от 15 до 1000 тонн в зависимоcти от модели и модификации. Как мы добиваемся большого ресурса? Отработала комбинация факторов – и в конструкции и в применяемых материалах:

• массивный шнек и корпус - большая металлоемкость позволяет существенно увеличить время работы шнека - его износа.

• используем высоко легированную сталь для изготовления рабочей части, и производим специальную многократную термообработку и упрочнение, что позволяет в разы повысить износоустойчивость. Твердость деталей шнековой группы до 62 ед. HRC по Роквеллу. (так для сравнения, 1 тонна легированной стали, которую используем мы стоит 150-200 т.рублей, большинство других производителей используют сталь 40Х, которая стоит около 45 т.р.)

• специальная конструкция, которая дорабатывалась со временем эксплуатации и набора различных сведений и рекомендация.

• работа с клиентом по подготовке сырья (Ресурс сильно зависит от качества перерабатываемого сырья, мы имеем богатый опыт, и рекомендуем клиентам возможности по повышению ресурса за счет очистки, подготовки смесей

Вы можете легко посчитать во сколько обойдется эксплуатация недорого экструдера, если вы будете постоянно заменять изношенные детали после переработки каждых 3-5 т. сырья. Теперь умножим цену запасных частей на 8-10 и подсчитаем сколько может стоить недорогой экструдере+замена шнека в течении одного года + прибавим снижение производства в период остановки работы. "Работайте" на надежном и производительном оборудовании!

Вы получаете экструдер в собранном виде, оттестированный на нашем заводе.

Имеется практика поставлять экструдеры в полусобранном виде - так называемое транспортное состояние. Нагрузка по сборке и запуску полностью ложиться на ваши плечи. Человеческий фактор - может привести к недостаче неких деталей или узлов - которые потом нужно дополнительно запрашивать и ждать поставки.
У нас много примеров людей, которые так и не смогли, или не стали потом использовать купленные недорогие экструдеры - из-за ненадежности самого экструдера, не правильной сборки на месте, часть так и не запустили экструдер, не вышли на номинальные показатели работы, больших затрат на расходные элементы (шнеки и корпуса).

На всех наших экструдерах имеется измельчитель стренги. В старшие модели включен в базовую комплектацию. На младших моделях - в виде дополнительной опции. Конструктивное решение позволяет получать экструдат того размера - который будут охотно поедать ваши животные и вы не будете тратить время на дополнительное измельчение полученного экструдированного корма.
Ноу-хау нашего конструкторского бюро - уникальная конструкция фильеры - позволяет регулировать экструдер во время работы, - избегать остановок, существенно упрощает работу персонала